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高频淬火轴是产品加工最后的一项工作，它的工作原理是在利用感应电流，通过加热淬火的方式，对高频淬火轴等金属零件的一种热处理方法。因此这一般是在磨削前高频淬火或者最后一道工序。

由于高频淬火的集肤效应，工件表面迅速升温，心部升温忽略不计，材料变形量忽略不计，一般传动轴都是在最后才进行高频淬火处理。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

淬火一般是工件成型后都快收尾时才进行的热处理工艺，比如传动轴刚刚开始是一根45钢原材料时是透热锻压成型，然后回火调质，--之后打磨，到了这一步已经成型了，工件除了加强硬度以外不需要进行其他的热处理了就可以进行高频淬火了。